奮楫篤行擔使命，策馬揚鞭正當時。4月1日下午，伴隨著機械設備工作的轟鳴聲，由一公司施工總承包、設備分公司勞務分包的那平高速順利完成瀝青中面層試驗段攤鋪作業，正式拉開瀝青中面層施工序幕，為項目施工進入全面攻堅階段按下“加速鍵”。
那平高速瀝青路面中面層試驗段攤鋪現場 曾詠健/攝
本次瀝青中面層試驗段位于那平高速主線K8+360-K9+060右幅，攤鋪長度為700米，寬度11.3米，設計厚度6厘米，共計攤鋪瀝青混和料約1180噸。
工欲善其事，必先利其器，先進施工設備是保障瀝青路面品質的關鍵環節。本試驗段前場攤鋪設備使用德國維特根集團旗下福格勒S3000-3瀝青攤鋪機，它采用無級變速調節夯錘行程，夯錘行程可調2/4/7毫米，確保最大的表面精確度，可實現路面全寬度、單機一次攤鋪成型，最大攤鋪能力達1800 噸/小時。憑借出色的性能，該攤鋪機在來都1標瀝青路面施工中取得了平整度標準差0.378毫米的優異成績。后場瀝青混合料生產設備使用世界先進的瑞典安邁5000型瀝青拌合站，它具有計量精度高、生產效率快、性能穩定及成品質量好等特點，每小時產量400噸，高峰期日出料達到8600噸，優異的設備性能為工程質量保駕護航。
福格勒S3000-3瀝青攤鋪機正在進行攤鋪作業 陳福/攝
為保障試驗段攤鋪作業順利開展，設備分公司提前安排人員對各類設備進行檢修，加裝防撞隔離器及倒車影像等，提高設備作業安全，降低作業風險。施工現場共投入1臺瀝青攤鋪機、4臺雙鋼輪壓路機、2臺膠輪壓路機，2臺裝載機、1臺瀝青灑布車、1臺水車、1臺干洗車及1臺5000型瀝青拌合站等設備，投入班組工人44人，確保中面層試驗段攤鋪施工的機械設備和人員配置合理、充足。
壓路機碾壓作業現場一片熱火朝天 陳福/攝
在攤鋪前，設備分公司嚴格按照標準化施工要求，科學組織施工和設備操作人員對攤鋪流程、控制要點和技術規范進行詳細的技術交底。施工過程中嚴格把控拌和溫度、攪拌時間、出場溫度、攤鋪和碾壓溫度、速度及松鋪厚度等工藝參數，對攤鋪施工進行全程動態監控，確保攤鋪層平整度、厚度及壓實度等關鍵指標符合標準要求，確保瀝青混合料拌和、運輸到攤鋪、碾壓等各個環節有序銜接，做到施工質量、施工安全整體可控。經過約6小時的連續施工，瀝青中面層試驗段攤鋪順利完成。
設備操作人員在進行瀝青混合料生產作業 韋軍/攝
自年后復工以來，設備分公司那平高速施工班組克服低溫、雨水等不利因素影響，通過精準配置各類資源要素，搶抓晴好天氣加快推進水穩施工，為瀝青路面試驗段的順利鋪筑奠定了堅實基礎。下一步，設備分公司將繼續發揚工匠精神，搶抓施工黃金期，大干快上，加快項目建設進度，向竣工通車目標發起沖刺。